简明铸工手册 word 网盘 高速 下载地址大全 免费

本手册简明扼要又系统地介绍了：铸铁材质、熔炼及铸 造工艺；铸钢材质、熔炼及铸造工艺；铸造非铁合金材质、 熔炼及铸造工艺；压力铸造工艺、设备及压铸合金；熔模精 密铸造工艺及合金；铸造检测技术；炉前质量检测及铸件缺 陷分析；计算机在铸造中的应用以及附录。第2版比第1版 内容更新、更丰富并采用最新标准。 本手册可供从事铸造生产的广大技术工人和技术人员阅 读，也可供铸造企业领导和大、中专、技校铸造专业的师生 参阅。

目 录 第2版前言 前言 第一章 通用工艺资料 一 铸造方法 二 铸件工艺设计主要参数 （一）铸件最小壁厚 （二）铸件最小铸孔 （三）熔模铸件的铸槽 （四）熔模铸件平面 （五）熔模铸件铸造圆角 （六）起模斜度、分型负数 （七）铸造合金线收缩率 （八）浇冒口的切割余量 （九）铸件机械加工余量及铸件尺寸公差 三 铸件尺寸精度 （一）定义 （二）尺寸公差 四 表面粗糙度 五 铸件重量偏差 六 铸件质量评定 （一）质量检查项目 （二）质量评定方法 七 铸造工艺设计 （一）铸造工艺设计内容和程序 （二）计算机辅助铸造工艺编制和管理 第二章 铸铁 一 铸铁的基础知识 （一）铸铁的分类和特征 （二）铸铁的金相组织 （三）铸铁的凝固结晶 （四）影响铸铁组织和性能的因素 二 铸铁合金 （一）灰铸铁 （二）球墨铸铁 （三）蠕墨铸铁 （四）可锻铸铁 （五）特种铸铁 三 铸铁熔炼与浇注 （一）冲天炉熔炼 （二）工频感应电炉熔炼 （三）双联熔炼 （四）铸铁脱硫技术 （五）铸铁浇注 四 铸造用型砂 芯砂及辅助材料 （一）原材料 （二）型砂和芯砂的配制 （三）涂料 五 铸造工艺 （一）铸铁件的结构要求 （二）浇注系统 （三）造型 （四）制芯 （五）冷却与清砂 （六）清整处理 第三章 铸钢 一 铸钢材料的基本知识 （一）钢的相变和铸态组织 （二）共析钢的等温转变曲线 （三）共析钢在连续冷却过程中的转变曲线 （四）亚共析钢和过共析钢中的相变 二 铸钢牌号表示方法 （一）铸钢代号 （二）元素符号、名义含量及力学性能 （三）以强度表示的铸钢牌号 （四）以化学成分表示的铸钢牌号 （五）示例 （六）铸钢件热处理状态的名称和代号 （七）铸钢的试块和试样 三 铸钢材质 （一）铸造碳钢 （二）低合金铸钢 （三）微量合金化铸钢 （四）耐磨铸钢 （五）耐蚀铸钢 （六）耐热铸钢 （七）低温用铸钢 （八）铸造工具钢 四 铸钢熔炼 （一）炼钢用原材料 （二）电弧炉 （三）碱性电弧炉熔炼工艺 （四）酸性电弧炉熔炼工艺 （五）炉外精炼 （六）铸钢的浇注 五 铸钢用型砂 芯砂及涂料 （一）造型原材料 （二）型砂和芯砂 （三）涂料 六 铸钢工艺 （一）浇注系统 （二）冒口 （三）铸钢件工艺实例 （四）落砂和清理 （五）浇冒口切割（气割） （六）焊补 第四章 铸造非铁合金 一 铸造非铁合金材质 （一）铸造铝合金 （二）铸造铜合金 （三）铸造镁合金 （四）铸造锌合金 （五）铸造轴承合金 二 非铁合金熔炼 （一）熔炼前的准备工作 （二）铸造铝合金的熔炼 （三）铸造铜合金的熔炼 （四）铸造镁合金的熔炼 （五）铸造锌合金的熔炼 三 砂型铸造 （一）工艺设计主要参数 （二）浇注系统 （三）冒口与冷铁 （四）型砂 芯砂 四 特种铸造 （一）金属型铸造 （二）低压铸造 （三）差压铸造 （四）铜合金的离心铸造 （五）消失模铸造 五 非铁合金铸件的修补 （一）焊补法 （二）浸渗法 第五章 压力铸造 一 压铸件 （一）壁厚 （二）肋条 （三）铸造圆角 （四）起模斜度 （五）压铸孔 （六）压铸齿轮与螺纹 （七）凸纹 直纹与网纹 （八）图案 文字和符号 （九）槽隙 （十）嵌件 （十一）加工余量 （十二）尺寸精度 （十三）表面要求 二 压铸合金 （一）压铸锌合金 （二）压铸铝合金 （三）压铸镁合金 （四）压铸铜合金 三 压铸机 （一）压铸机分类 （二）热室压铸机 （三）冷室压铸机 （四）国产常用压铸机型号和主要参数 四 压铸型 （一）压铸型结构与组成 （二）分型面 （三）压铸机选用 （四）浇道及溢流排气系统 （五）压铸型零件 （六）斜销抽芯机构 （七）压铸型技术条件 五 压铸工艺 （一）压射比压 （二）速度 （三）时间 （四）温度 （五）涂料 第六章 熔模精密铸造 一 铸件工艺设计 （一）浇注系统 （二）工艺出品率 二 压型设计与制造 （一）压型分类 （二）型腔尺寸的计算 （三）石蜡 硬脂酸模料 （四）常用合金的自由收缩率 （五）综合线收缩率K值的经验数据 （六）石膏压型 （七）硅橡胶压型 （八）易熔合金压型 三 制模材料及工艺 （一）蜡质原材料 （二）松香及改性松香主要性能 （三）蜡基模料 （四）改性松香―蜡基模料 （五）可溶模料（可溶型芯） （六）制模设备及工艺 （七）分型剂 （八）石蜡―硬脂酸模料回收处理 四 制壳材料及工艺 （一）耐火材料 （二）硅溶胶粘结剂及制壳工艺 （三）水玻璃粘结剂及制壳工艺 （四）硅酸乙酯粘结剂及制壳工艺 （五）复合型壳 五 熔失蜡模及焙烧 （一）熔失蜡模工艺 （二）焙烧工艺 六 陶瓷型芯 （一）烧结陶瓷型芯 （二）注浆法制陶瓷型芯 七 熔炼浇注 （一）感应炉 （二）炉衬材料及坩埚制备 （三）造渣材料（熔剂） （四）酸性感应炉熔炼中合金元素收得率 （五）碱性感应炉熔炼中合金元素收得率 （六）熔炼中合金元素烧损率的经验数据 （七）快速熔炼炉CF－8M（316）不锈钢配料计算 （八）经验观测法钢液温度测温 （九）ZG35CrMnSi熔炼工艺 （十）不锈钢熔炼工艺 （十一）不锈钢快速重熔工艺举例 （十二）常用碳钢及合金钢浇注温度 （十三）铸件合金种类与型壳温度 （十四）铸件结构特点与浇注温度 （十五）铸件合金种类与铸型冷却时间 八 铸件清理与热处理 （一）工艺流程 （二）抛丸清理 （三）喷砂清理 （四）碱煮化学清砂 （五）振动光饰 （六）打磨砂轮材料种类及用途 （七）常用碳钢及低合金钢热处理规范 （八）ZG1Cr13钢铸件热处理规范 （九）几种奥氏体不锈钢热处理规范 （十）铸件洗涤液的成分 温度及用途 （十一）防锈液的成分及含量 （十二）不锈钢酸洗钝化 第七章 铸造测试技术 一 造型材料性能的测定 （一）芯砂 型砂常温工艺性能的测定 （二）型砂 芯砂高温发气性的测定 （三）工业生产中型砂性能的自动测试 （四）熔模铸造模料性能的测定 二 温度的检测 （一）铸造合金熔炼中常用测温方法 （二）热电偶高温计测温法 （三）光学高温计测温法 （四）连续测温 （五）几种常用测温仪 三 合金熔炼工艺测试 （一）冲天炉配料 加料的检测 （二）冲天炉风压 风量的检测 （三）冲天炉其它项目的检测 四 化学分析 （一）合金化学成分的分析 （二）铸造合金原子发射光谱分析 （三）炉渣分析 五 力学性能的测定 （一）灰铸铁力学性能的测定 （二）可锻铸铁力学性能的测定 （三）球墨铸铁力学性能的测定 （四）铸钢力学性能的测定 （五）铸造铜合金力学性能的测定 （六）铸造铝合金力学性能的测定 （七）铸造镁合金力学性能的测定 （八）铸造锡基 铅基轴承合金硬度试样 （九）有色压铸合金试样 第八章 炉前质量检测及铸件缺陷分析 一 铸铁炉前质量检测 （一）灰铸铁炉前质量检测 （二）孕育铸铁的炉前检测 （三）蠕墨铸铁的炉前检测 （四）球墨铸铁的炉前检测 （五）可锻铸铁的炉前检测 二 钢液成分的炉前质量检测 （一）炉前质量检测 （二）结晶定碳法 三 铸造铝合金炉前质量检测 （一）含气量检测 （二）变质效果的检测 四 铸造铜合金炉前质量检测 （一）含气量检测 （二）弯曲检测与断口检验 （三）铸造铜合金炉前检测标准 五 无损探伤 （一）磁粉探伤 （二）射线探伤 （三）液体渗透剂探伤 （四）超声探伤 六 铸件缺陷分析 （一）常见铸件缺陷分析 （二）压铸件特有缺陷分析 （三）熔模铸件特有缺陷分析 （四）离心铸造铜铸件缺陷分析 第九章 计算机在铸造中的应用 一 铸造CAD CAE CA M技术 二 铸型CAD/CAE /CAM集成系统 （一）铸型CAD/CAE/CAM集成系统总体结构 （二）铸造缺陷分析专家系统 （三）数据库 （四）接口技术和数据传输 （五）活塞实际应用 （六）应用软件介绍 附录 部分国产铸造用辅助材料

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