机械工人切削手册 pdf 网盘 高速 下载地址大全 免费

本书是一本金属切削加工各工种（车、铣、刨、磨、钻、钳 等）使用的综合性手册。内容以常用数据、公式、图表为主， 辅以简要的文字说明和应用实例。本手册共分十二章，主 要包括：常用数据和公式，极限与配合、形状和位置公差、 表面粗糙度，常用材料，机械零件，常用零件结构要素，刀 具，车工、铣工、刨工、磨工、钻工和钳工工作等。手册 中所列的数据资料，大部分是来自生产第一线，采用的标 准是最新的国家标准和部颁标准。此外，对于工人在实践 中所创造的加工工艺等经验，本手册也注意了收集和总结。 本次修订是在1994年第4版的基础上修订的。在修订 过程中，力求尽量采用最新标准和法定计量单位。本手册 内容丰富，简明实用。语言通俗，数据可靠，可供机械制 造厂、修配厂和乡镇企业工厂的广大机械工人和工程技术 人员使用。

目 录 第5版前言 第一章 常用数据和公式 常用资料 1汉语拼音字母 2英文字母 3希腊字母 4俄文字母 5国内部分标准代号 6主要元素的化学符号和密度 7常用材料的熔点 8常用材料的密度 数学计算 一 常用数表 1π的重要函数表 2π的近似分数 3254的近似分数 二 常用三角计算 1常用三角计算公式 230 45°60°的三角函数值 3三角函数表 三 几何图形计算 1常用几何图形的面积计算公式 2常用几何体的表面积和体积的计算公式 3计算查用表 四 法定计量单位及其换算 1国际单位制（摘自GB3100－ 1993） 2国际单位制词头 3可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位 4常用法定计量单位及其换算 五 常用测量计算 第二章 极限与配合 形状和 位置公差 表面粗糙度 极限与配合（（GB/T180011997） 一 术语和定义 二 基本规定 1基本尺寸分段 2标准公差的等级 代号及数值 3基本偏差的代号 4偏差代号 5轴的极限偏差 6孔的极限偏差 7公差带代号 8基准制 9配合代号 10 配合分类 11 公差带及配合的选用原则 12 极限尺、寸判断原则 三 尺寸至500mm孔、轴公差与配合 1轴的常用和优先公差带（尺寸≤500mm） 2孔的常用和优先公差带（尺寸≤500mm） 3轴的极限偏差 4孔的极限偏差 5基孔制与基轴制优先 常用配合 四 末注公差尺寸的极限偏差（GB1804 1979） 五 新日国家标准对照表 1新日国家标准公差等级对照表 2公差与配合新日国家标准对照表 形状和位置公差（GB/T1182 1996） 一 形状和位置公差符号 1形位公差特征项目的符号 2被测要素 基准要素的标注方法 二 形状和位置公差未注公差值 （GB/T1184―1996） 1形状公差的未注公差值 2位置公差的未注公差值 三 图样上注出公差值的规定 （GB/T1184 1996） 四 公差值表 1直线度、平面度公差值表 2圆度 圆柱度公差值表 3平行度 垂直度 倾斜度公差值表 4同轴度 对称度 圆跳动和全跳动公差值表 5位置度数系 表面粗糙度（GB/T1031 1995） 1表面粗糙度的评定参数 2表面粗糙度代（符）号（GB/T131―1993） 3各级表面粗糙度的表面特征 经济加工 方法及应用举例 第三章 常用材料 钢 一 常用钢牌号表示方法 二 常用钢的牌号 性能及用途 1碳素结构钢牌号及用途 2常用的优质碳素结构钢牌号及用途 3常用的合金结构钢牌号及用途 4常用的弹簧钢牌号及用途 5铬轴承钢的牌号及用途 6部分不锈钢、耐热钢、耐酸钢的牌号及用途 7碳素工具钢的牌号及用途（GB1289―1986） 8易切削钢牌号及用途 9合金工具钢的牌号及用途（GB1299―1985） 10高速工具钢的牌号及用途 三 常用钢的热处理规范 1有关材料力学性能名词解释 2热处理名词解释 3主要合金元素对钢性能的影响 4常用钢的力学性能及热处理规范 四 常用钢的火花鉴别法 1有关火花图的基本知识 2低碳钢的火花图 3中碳钢的火花图 4高碳钢的火花图 5铬钢的火花图 6锰钢的火花图 7高速工具钢的火花图 五 钢材的涂色标记 铸 铁 一 铸铁名称 代号及牌号表示示例 二 常用铸铁牌号表示方法（新旧标准对照） 三 常用铸铁的牌号及用途 1常用的灰铸铁牌号及用途 2常用的可锻铸铁牌号及用途 3常用的球墨铸铁牌号及用途 4常用的高硅耐蚀铸铁牌号及用途 有色金属及其合金 一 有色金属及其合金产品代号表示方法 二 铜及铜合金 1工业纯铜加工产品的代号及用途 2常用的铸造铜合金代号及用途 3常用的加工铜合金代号及用途 4常用的锡基和铅基轴承合金代号及用途 三 铝及铝合金 1常用的铸造铝合金代号及用途 2常用的变形铝合金代号及用途 粉末冶金材料 1粉末冶金材料的应用范围 2铁基粉末冶金材料种类 性能 特点及应用 其他材料 1常用工程塑料主要性能及应用 2润滑油及润滑脂 第四章 机械零件 螺 纹 一 普通螺纹（GB192―1981） 1基本牙型与尺寸计算 2代号与标记 3直径和螺距表 4公差与配合（GB197―1981） 5螺纹公差带的选用（GB2516―1981） 二 梯形螺纹（GB5796.1―1986） 1基本牙型 2代号和标记 3基本尺寸计算 4直径与螺距表（GB5796.21986） 5各直径基本尺寸（GB5796.3―1986） 6梯形螺纹公差（GB579641986） 7多线螺纹 三 管螺纹 （一）一般知识 1基本类型及标记代号 2标记示例 （二）用螺纹密封的管螺纹（GB7306－1987） 1圆锥外螺纹基本牙型及尺寸计算 2圆柱内螺纹基本牙型及尺寸计算 3螺纹基本尺寸 4螺纹公差 （三）非螺纹密封的管螺纹（55°） （GB73071987） 1基本牙型及尺、寸计算 2基本尺寸及公差 （四）60°圆锥管螺纹（GB/T127161991） 1基本牙型及尺寸计算 2基本尺寸 （五）米制锥螺纹（GB/T14151992） 1基本牙型 2基本尺寸 3公差与检验 4米制锥螺纹的标记 5标记示例 四 锯齿形螺纹（GB/T13576.1―1992） 1基本牙型与尺寸计算 2锯齿形（3°，30°）螺纹直径与基本尺寸 （GB/T135763―1992） 3锯齿形（3°，30°）螺纹公差 4锯齿形螺纹标记的规定 五 英制螺纹 1基本牙型及尺寸计算 2英制螺纹基本尺寸表 3英制螺纹公差 渐开线齿轮 一 一般资料 1齿轮基本齿廓（GB13561988） 2齿轮模数系列 3渐开线圆柱齿轮精度等级（GB10095 1988） 二 圆柱齿轮 （一）标准圆柱齿轮 1直齿圆柱齿轮几何计算 2斜齿圆柱齿轮几何计算 3内齿轮几何计算 4齿条几何计算 （二）变位直齿圆柱齿轮 1齿轮变位类型及方法的选择 2高变位直齿圆柱齿轮几何计算 3角变位直齿圆柱齿轮几何计算 三 直齿锥齿轮 1名称与代号 2直齿锥齿轮几何计算 3研磨剂的选择 四 研磨方法 1手工研磨运动轨迹形式 2研磨压力和研磨速度的选择 3研磨余量的选择 攻螺纹和套螺纹 一 丝锥攻螺纹 1丝锥结构与名称 2丝锥前角 后角的选择 3攻螺纹辅助工具 4攻螺纹切削液的选择 5攻螺纹前底孔直径的确定 二 板牙套螺纹 1板牙种类和使用范围 2圆板牙的几何参数 3板牙架型式和尺寸 4板牙套螺纹前圆杆直径的确定 5套螺纹切削液的选择 管材的弯形 1管材弯形的方法 2管材最小弯形半径数值表 3弯曲管子时管内填充材料的选择

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