焊工入门与提高全程图解

本书采用全程图解和图表结合的方式，从焊工必须掌握的基础知识入手，介绍了焊接方法的分类与选择，焊接接头及焊缝形式、焊接设备、焊条、焊丝、焊剂、钎料、焊接材料、焊接应力与变形等知识，同时着重介绍了常见的焊接技术及其操作方法和技能，如气焊、气割、电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊等。 本书强调实用性和可操作性，提供了大量操作训练实例，帮助读者快速理解和掌握焊接操作技巧，对焊接人员焊接技术的入门和提高有很大帮助。 本书可供职业技术院校广大师生阅读参考，也可作为相关技术人员、焊工培训和自学用书。

第一章焊工常用基本知识 / 1 第一节焊接方法的分类与选择1 一、焊接方法的分类1 二、焊接方法的选择5 第二节焊接接头及焊缝7 一、焊接接头7 二、焊缝10 第三节焊接设备概述16 一、焊接设备的分类16 二、焊接设备的选用原则17 三、电焊机型号及代表符号17 第四节焊条21 一、焊条的组成及作用22 二、焊条的类型和用途26 三、焊条的选择、保管及使用42 第五节焊丝45 一、焊丝的分类45 二、焊丝的选用和保管49 第六节焊剂50 一、埋弧焊剂的分类50 二、埋弧焊剂型号、牌号的编制51 三、焊剂的使用与保管57 第七节钎料58 一、钎料的分类及型号58 二、钎料的类型、规格及用途59 第八节其他焊接材料67 一、气体保护焊用气体67 二、气体保护焊用钨极材料70 三、碳弧气刨用碳电极70 第二章气焊与气割 / 72 第一节气焊与气割操作基础72 一、气焊操作基础72 二、气割操作基础74 第二节气焊操作技能78 一、焊前准备78 二、气焊基本操作79 三、各种焊接位置气焊的操作82 四、T字接头和搭接接头的气焊87 五、管子的气焊操作89 第三节气焊操作训练实例94 一、低碳钢薄板的平对接气焊94 二、低碳钢薄板过路接线盒的气焊96 三、水桶的气焊97 四、链环的气焊97 五、通风管道的气焊98 六、油箱及油桶的补焊99 第四节气割操作技能100 一、氧-乙炔气割100 二、氧-液化石油气切割102 三、氧-丙烷气割104 四、氧-熔剂气割106 五、快速优质切割109 第五节气割操作训练实例112 一、各种厚度钢板的气割112 二、钢板开孔的气割115 三、坡口的气割116 四、难切割材料的气割117 第三章焊条电弧焊 / 120 第一节操作基础120 一、焊条电弧焊的工作原理120 二、焊条电弧焊的特点121 三、焊条电弧焊的应用范围122 四、焊条电弧焊的焊接工艺122 第二节操作技能129 一、对接焊129 二、角焊135 三、立焊143 四、薄板的焊接148 五、两低合金钢管正交相接固定焊149 第三节操作训练实例151 一、铸铁柴油机盖裂纹的补焊151 二、不锈钢复合板的焊接152 三、不锈钢耐腐蚀层的焊接155 四、低合金钢管斜45°位置固定焊接156 五、奥氏体不锈钢0Cr18Ni9（304）对接平焊159 六、低温钢09MnNiDR的焊接161 七、冲模的合金堆焊163 八、一般灰铸铁的焊补165 第四章埋弧焊 / 167 第一节操作基础168 一、埋弧焊的特点及应用范围168 二、焊接电源、焊接速度及焊件位置169 三、焊丝直径、倾角及伸出长度170 四、不同接头形式的焊接171 五、装配定位焊和衬垫单面焊双面成形172 六、焊接工艺参数对焊缝质量的影响174 七、焊接工艺参数的选择方法177 八、埋弧焊的规范选择177 第二节操作技能178 一、埋弧焊的焊前准备与操作过程178 二、对接直缝的焊接180 三、角焊缝的焊接186 四、埋弧焊的堆焊187 五、环缝对接焊189 六、埋弧焊的常见缺陷与预防措施193 第三节操作训练实例195 一、低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊195 二、中、厚板的平板对接V形坡口双面焊197 三、中厚板对接，不清根的平焊位置双面焊199 四、乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊201 五、不锈钢对接焊缝的埋弧自动焊202 六、埋弧自动焊横缝的焊接204 七、异种钢埋弧自动（带极）堆焊206 第五章氩弧焊 / 209 第一节操作基础209 一、氩弧焊的特点、分类及应用范围209 二、氩弧焊焊接规范的选择211 三、氩气的保护效果的影响因素213 四、氩弧焊焊接操作基础215 第二节操作技能219 一、手动钨极氩弧焊219 二、自动钨极氩弧焊228 三、熔化极氩弧焊232 四、薄板的氩弧焊239 五、管板氩弧焊241 六、管道氩弧焊242 七、氩弧焊的缺陷与防止245 第三节操作训练实例247 一、低碳钢板手工钨极氩弧焊对接平焊247 二、低碳钢薄板手工钨极氩弧焊角接平焊249 三、低碳钢V形坡口手工钨极氩弧焊双面焊251 四、奥氏体不锈钢手工钨极氩弧焊252 五、4立方纯铝容器的手工钨极氩弧焊260 六、铝及铝合金手工钨极氩弧焊262 七、纯铜手工钨极氩弧焊268 八、有色铜板手工钨极氩弧焊273 第六章CO2气体保护焊 / 278 第一节操作基础278 一、CO2气体保护焊的特点与应用范围279 二、CO2气体保护焊的分类和比较280 三、CO2气体保护焊熔滴过渡形式280 四、CO2气体保护焊的飞溅282 五、CO2气体保护焊焊接参数的选用283 六、坡口的加工和清理294 七、定位焊294 八、CO2气体保护焊的基本操作295 第二节操作技能301 一、平板对接平焊301 二、平板对接立焊306 三、平板对接横焊309 四、平板对接仰焊310 五、环缝焊接312 六、CO2电弧点焊焊接技术313 七、CO2焊的常见焊接缺陷及预防措施315 第三节操作训练实例318 一、板对接平焊，单面焊双面成形318 二、板横焊单面焊双面成形320 三、板立焊单面焊双面成形323 四、板-管(板)T字接头，插入式水平固定位置的CO2焊325 五、大直径管对接单面焊双面成形327 六、中厚壁大直径管组合焊328 七、板平角焊缝的焊接329 八、电弧点焊焊接332 第七章焊接应力与变形 / 334 第一节焊接应力与变形的产生及影响334 一、焊接应力与变形的分类334 二、焊接应力与变形产生的原因337 三、焊接应力和变形对焊接结构的影响337 四、焊接残余应力的分布与影响338 第二节防止和减少焊接应力与变形的措施340 一、设计措施340 二、工艺措施341 三、防止和减少焊接应力与变形的实例343 第三节焊接残余应力与变形的消除和矫正345 一、消除焊接残余应力的方法345 二、焊接残余变形的形式、因素及矫正措施347 参考文献 / 356

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